Z nadziranjem reakcijskih pogojev se lahko koncentrirana ocetna kislina proizvaja tudi z isto reakcijo. Ker ogljikov monoksid in metanol se pogosto uporabljajo kemične surovine, metil karbonilacija je bila vedno preferiraju. Že leta 1925 je britanska Celanese Company razvila prvo pilotsko tovarno za metil karbonilacijo za proizvodnjo ocetne kisline. Vendar pa je bila uporaba te metode omejena zaradi pomanjkanja zabojnikov, ki lahko prenesejo visok tlak (200 ATM ali višje) in odpornost proti koroziji. Leta 1963 je nemška družba BASF kemijsko podjetje uporabljala kobalt kot katalizator za razvoj prvega postopka, primernega za industrijsko proizvodnjo ledeniške ocetne kisline. V 1968, rhodium katalizator močno zmanjša težavnost reakcije. Z uporabo katalizatorskega sistema, sestavljenega iz rodija karbonil spojine in jodida, metanola in ogljikovega monoksida, reagirati v vodno-ocetni kislini pri 175 ° c in tlak, ki je nižji od 3 MPa, da dobimo proizvod ocetne kisline.
Ker je dejavnost in selektivnost katalizatorja razmeroma visoka, obstaja nekaj neželenih produktov reakcije. Nizkotlačna karbonilacija metanola za proizvodnjo ocetne kisline ima prednosti poceni surovin, blagih obratovalnih pogojev, visoke donosnosti ocetne kisline, dobre kakovosti izdelkov in enostavnega pretoka procesov. Vendar je reakcijski medij močno jedko in je treba uporabiti posebne materiale, odporne proti koroziji. V 1970, Združene države Monsanto Company zgradili napravo z uporabo tega procesa, tako da rhodium katalizira metil karbonilacija za ocetno kislino postopoma postala prevladujoča metoda Monsanto. V poznih 1990-ih je BP uspešno komercializiral katalitično metodo Cativa. Ta metoda uporablja ruthenium katalizator in uporabe ([IR (CO) ₂ I ₂]), ki je bolj zelena in učinkovitejša od metode Monsanto.